在五金加工行業中，廢水排放一直是困擾企業的環保難題。五金生產涉及切削、打磨、電鍍、清洗等多道工序，過程中會產生大量含油、含乳化液、重金屬離子及表面處理藥劑的廢水。這類廢水水質復雜，含有高濃度COD、BOD及懸浮物，直接排放不僅會對環境造成嚴重危害，還會面臨高額的環保罰款。

電鍍廠加工廢水成分復雜且毒性強，含有重金屬離子（如鉻、鎳、銅、鋅等）、氰化物、酸堿物質以及有機添加劑等，要實現達標排放，需從多個方面綜合采取措施。

五金加工行業的廢水排放問題一直是環保監管的重點。切削液、乳化液、電鍍廢液和清洗廢水往往含有高濃度油脂、重金屬及化學藥劑，廢水水質復雜且波動大，傳統處理方法在應對高濃度廢液時效率不高，運行成本也居高不下。

裕佳環保在多年水處理技術積累的基礎上，研發出低溫蒸發器，針對高濃度、難降解的五金廢水，提供了高效、節能、達標的解決方案。該設備利用真空技術將廢水沸點降低至30℃左右，實現低溫條件下的快速蒸發。蒸發過程中，水分轉化為水蒸氣，經冷凝后變為純凈蒸餾水，污染物被高度濃縮在殘液中，極大減少廢液體積。

與常壓蒸發相比，低溫蒸發在能源利用率上優勢顯著。真空環境減少了加熱能耗，設備配合熱泵技術可循環利用余熱，使整體能耗降低30%-50%。此外，裕佳環保低溫蒸發器的全封閉設計可避免氣味和二次污染，適合在車間內直接安裝。

在江蘇一家大型五金制造企業的案例中，引入裕佳環保低溫蒸發器后，廢水減量率超過95%，殘液可交由有資質機構集中處置，回收的蒸餾水直接回用至生產清洗環節，每年節約運營成本幾十萬元。

面對環保政策的高壓和能源價格的上漲，裕佳環保低溫蒸發器不僅幫助企業達標排放，更憑借顯著的節能優勢，為企業帶來了持續的經濟收益與可持續發展的競爭力。