五金加工行業在生產過程中會產生大量廢水，其中包含有機廢水和重金屬廢水等多種類型。超聲波污水是五金加工過程中采用超聲波清洗技術后產生的一種典型污水類型，具有復雜的成分特點。五金廠廢水中常見的污染物主要包括：

重金屬：五金廠在生產過程中使用的金屬材料，如銅、鎳、鉻、鎘、鋅等，這些金屬在加工過程中會以離子形式進入廢水中。

化學物質：五金廠在電鍍、氧化、磷化、發黑等表面處理過程中，會產生含有氰化物、光亮劑、添加劑等化學物質的廢水。

有機物質：五金廠在生產過程中使用的各種溶劑、清洗劑、潤滑油等有機物質，這些物質在生產過程中進入廢水中。

酸堿物質：五金廠在清洗和電鍍等過程中使用的酸堿物質，會導致廢水的pH值偏酸或偏堿。

懸浮物：五金廠在生產過程中產生的金屬屑、粉末等固體廢物，在沖洗過程中進入廢水中，形成懸浮物。

油脂：五金廠在生產過程中使用的油脂類物質，如切削液、冷卻液中的油脂，在生產過程中進入廢水中。

氨氮：五金廠在生產過程中產生的含氮廢水，如電鍍過程中的含氮廢水，會導致廢水中氨氮含量升高。

磷：五金廠在生產過程中產生的含磷廢水，如電鍍過程中的含磷廢水，會導致廢水中磷含量升高。

五金廢水（含切削液、清洗廢液、酸洗磷化液等）采用低溫蒸發器處理具有顯著優勢，尤其在應對高油分、重金屬及小規模特性時，其安全性、經濟性和適應性遠超傳統工藝。 

低溫蒸發階段：

30℃真空蒸發，避免高溫導致重金屬析出或油類揮發；

濃縮液減量至原體積5–10%，重金屬濃度提升10–20倍，降低委外處置成本；

產水COD＜100mg/L，TDS＜500mg/L，可回用于車間清洗。

低溫蒸發器完美匹配五金行業廢水高油、高鹽、小水量的特性：當廢水日處理量＜30噸時，其綜合成本比MVR低35–50%；對無蒸汽資源的中小工廠，是唯一兼具經濟性與合規性的選擇。