目前工業(yè)所產(chǎn)生的危險廢液主要有機械加工廢液、電鍍廢液、切削液、清洗廢液、熒光廢液等廢液，其成分常含有《國家危險廢物名錄》明確規(guī)定的成分。目前主要采取方式是交由外委有處置資質(zhì)的第三方企業(yè)處置，如果在外輸之前使用低溫蒸發(fā)的減量化處理后再外委處理，可以大大節(jié)省危險工業(yè)廢液處置費用，也可以大大節(jié)約能耗。

低溫蒸發(fā)技術(shù)用于危險廢物廢液的濃縮減量處理中，廢液濃縮率達到80%-95%，廢液中的污染物得到了很好的去除。

以垃圾滲濾液為例，它是一種高濃度有機廢液，具有COD濃度高、色度高、臭味大、處理難度大等特點。目前采用反滲透(RO)技術(shù)處理，仍會產(chǎn)生約占廢液處理量20%～50%的高鹽、高色度、高COD、難生物降解的RO濃縮液。濃縮液的處理一般采用回爐燃燒和回灌處理方法，但效果不明顯、存在處理能耗高的問題。

基于目前垃圾滲濾液濃縮液常用膜濃縮過程存在的不足，通過真空低溫蒸發(fā)的方法，對滲濾液濃縮液進行進一步濃縮處理，無機鹽、易揮發(fā)物進入到蒸汽中，一些不易揮發(fā)污染物、重金屬、固體雜質(zhì)等物質(zhì)留存在濃縮液中，濃縮液經(jīng)過離心分離、壓濾等措施進一步減量化處理，脫出液體返回到低溫蒸發(fā)器前端進行循環(huán)蒸發(fā)，產(chǎn)生的冷凝液達標(biāo)排放或回用。

對低溫蒸發(fā)處理垃圾滲濾液進行了深入研宄，研究結(jié)果表明蒸發(fā)處理技術(shù)處理后水從滲濾液中分離，揮發(fā)性有機酸、氨和揮發(fā)性烴會隨著蒸汽進入冷凝液，無機物、重金屬和大部分有機物則會殘存在剩余濃縮液中，冷凝液中COD、TDS 與 NH3-N含量均下降，蒸發(fā)處理工藝可把滲濾液濃縮到原體積5%～10%左右。

低溫蒸發(fā)技術(shù)在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中已經(jīng)較為普遍，比如海水淡化、果汁濃縮、味精制造等，再比如環(huán)保上常見的廢水分鹽、切削液減量化、電鍍廢液濃縮、母液濃縮干化、垃圾滲濾液干化、危廢減量化等各個領(lǐng)域。