主要工作原理

　　預熱：本步驟為全自動，原水桶到中液位后，水泵運行產生真空，蒸發器自動進水，壓縮機運行產生熱量給蒸發罐內廢水加熱，在真空狀態下，廢水溫度上升到30℃左右，廢水開始蒸發，預熱完成。

　　蒸發濃縮過程：蒸發溫度設定為35-40℃，壓縮機壓縮冷媒產生熱量，水分快速蒸發的同時，冷媒通過膨脹閥氣化后吸收熱量制冷，蒸氣上升遇冷液液化進入儲水罐，冷媒吸收了熱量，通過壓縮機壓縮制熱，給廢水再加熱。如果在蒸發的過程中有氣泡上升，傳感器檢測到后，消泡劑自動加進去消泡，一個周期完成后，開始排出濃縮液（一個周期的時間可設定）。

　　濃縮液排出：一個蒸發周期完成后，壓縮泵停止工作，濃縮液管路氣動閥打開，蒸發罐加壓，將濃縮液壓入濃縮桶內。

　　低溫蒸發技術原理

　　1.真空減壓：通過真空泵抽取蒸發器內部的氣體，形成低壓環境。由于沸點與壓力成正比關系，降低壓力可以使溶液的沸點降低。例如，在標準大氣壓下，水的沸點是100°C，但在真空環境下，沸點可能降至30°C至40°C左右。

　　2.蒸發與冷凝：在低壓環境中，溶液開始蒸發，產生蒸汽。這部分蒸汽隨后被引入到冷凝器中，在那里被冷卻并凝結回液體狀態，從而實現了溶劑與溶質的分離。

　　3.蒸汽壓縮與再利用：在某些低溫蒸發系統中，蒸汽被壓縮機進一步壓縮，這提高了蒸汽的溫度和壓力，使之能夠在系統中循環使用，作為加熱其他部分溶液的熱源。這種蒸汽再壓縮技術顯著提升了系統的能源效率。

　　4.節能特性：低溫蒸發器利用低溫熱泵原理，將蒸發過程中產生的低溫蒸汽通過壓縮機提升溫度后再次利用，大大減少了額外熱能的消耗，相比傳統蒸發技術，能顯著降低運行成本。

　　5.熱交換：蒸發器中通常設有熱交換器，可以回收部分熱能，進一步提升能源效率。